随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，数字化转型已经不是一道“选择题”，而是一堂“必修课”。如何加快深化产业数字化转型，释放数字对经济发展的放大、叠加、倍增作用，成为全社会广泛关注的问题。

　　在全球数字贸易博览会数字品牌馆凌迪Style3D展位，一款针对服装产业的3D设计软件吸引了记者的注意。

　　“按照传统流程，从设计样品到给品牌商选择，可能中间是需要四到六次的打样。”凌迪Style3D的市场营销合伙人高文佳介绍，而通过该软件将面料、辅料、廓形、人台等等进行数字化后，设计师可以在线对设计进行修改、更换面料、查看成衣效果等，大幅减少多轮打样情况发生，降低企业生产成本。且线上3D成衣效果也让企业在款式研发上，可以实现对消费者的精准测款。

　　高文佳表示，中国服装产业规模大，这款软件已赋能新天元、万事利丝绸、嘉欣丝绸等多家服装面料企业利用3D研发实现降本增效。

　　除了研发设计，数字技术在生产端也为传统企业提供了全新的解决方案。记者在数字品牌馆看到了一个“默默在绘画”的机器手臂，“通过识别图像，在我们的DUCO Mind智能应用控制器的解析下，可以计算出相关的轨迹点云，回传给机器人，然后在工业平板上绘出相应的画像。”中科新松的销售经理倪翼天介绍说。

　　“别看到它现在只是在绘画，但把它放在工厂的流水线上，搭载智能应用控制器，不仅可以做轨迹识别，还可以做搬运、打磨、上下料、焊接，甚至可以装配精密仪器，效率也会是工人的好几倍。”倪翼天补充道。

　　当前，拥抱数字化的企业越来越多，但是数字信息如何储存、如何智能使用又成了难题。记者站在杭钢集团展区门口，看着宁钢“未来工厂”的设计蓝图，似乎找到了答案。

　　“宁钢‘未来工厂’基于‘私有云’平台创建，能追踪各类数据，将极大提高公司生产管控及运营能力，有效降低运行成本和各项能耗。”宁钢紫藤公司史杰介绍道，该“私有云”涵盖生产、物流、环保、安全等方面的实时数据、业务数据及视频数据等，可对各类数据进行建模、存储，实现全数据跟踪。

　　记者了解到，杭钢近年来推动产业转型升级，不仅对原本高能耗的钢铁产业进行改造升级，还建设了“浙江云”“杭钢云”数据中心，打造了“国资云”“气象云”“健康云”等公共行业服务云，寻找到了新的增长点，实现“破茧新生”。(完)